El código de opción 2627 contiene una bomba accionada por rodadura, las tuberías a un distribuidor y el tendido de cada unidad de hilera. El tendido de la unidad de hilera permite el suministro de fertilizante delante de la semilla o del tubo de semillas. El código de opción 2627 no es compatible con las sembradoras ExactEmerge™ ya que colocaría fertilizante delante del sistema BrushBelt™.

 

El código de opción 2628 contiene una bomba accionada por rodadura, las tuberías al distribuidor y las tuberías de cada unidad de hilera con un rollo de manguera. Este código de opción requiere la instalación de los componentes de suministro de fertilizante, como el kit BA32912, por parte del concesionario o del operador.

 

El código de opción 2629 incluye un bastidor de transmisión de rodadura y un neumático con rueda dentada de mando. Esta opción no incluye bomba, distribuidor ni componentes de suministro de fertilizante.

Hay disponible un enganche de barra de tiro opcional instalado en fábrica para su uso con las sembradoras 1775NT de 16 y 24 hileras, 1775NT Central Commodity System (CCS) de 16 y 24 hileras, y 1795 12.2 m (40 ft). Para todos los modelos DB, el enganche de barra de tiro es equipo básico. Todos los modelos DB están disponibles con enganche de barra de tiro categoría 5. Los siguientes modelos DB no están disponibles con enganche de barra de tiro categoría 4: DB80 48R20, DB88 48R22, DB90 36R30, DB90 54R20 y DB120 48R30.

 

El enganche de barra de tiro de sembradora ofrece una operación sencilla con un excelente despeje. El diseño del enganche utiliza un cilindro hidráulico para elevar el enganche de la sembradora para transporte. En las sembradoras 1775NT y 1795, el aceite hidráulico para el cilindro del enganche procede del sistema de marcador de hileras. La activación de este cilindro se efectúa mediante un único interruptor en el monitor y en la válvula de control selectivo (VCS) de marcador.

 

Debido al diseño del sistema hidráulico, el enganche de barra de tiro requiere que la sembradora esté equipada con marcadores independientes (no conectados al circuito de elevación de la sembradora). La extracción de los marcadores de todas las sembradoras, excepto la 1775NT de 24R30, anula el funcionamiento del enganche de barra de tiro. La 1775NT de 24R30 es la única sembradora en la que el enganche de barra de tiro sin marcadores es una combinación válida.

 

Para siembra con espaciado entre hileras de 38.1 cm (15 in.) con una sembradora 1795 de 16/32 hileras, la barra de tiro se debe desplazar 19 cm (7.5 in.) en el tractor para centrar las hileras a sembrar detrás del tractor. Cuando la 1795 de 16/32 hileras tiene un enganche de barra de tiro, los operadores no pueden desplazar el enganche a la especificación exacta de 19 cm (7.5 in.) en operación de siembra de 38.1 cm (15 in.), pudiendo haber un desvío de hasta 1.3 cm (0.5 in.). Para compensar, se precisan ajustes adicionales en el marcador.

 

Cuando se utiliza un sistema de guiado como Parallel Tracking o el sistema de dirección asistida AutoTrac™, los operadores deben utilizar el descentrado del apero cuando siembren todas las hileras con sembradoras 1795 equipadas con enganche de barra de tiro para compensar el descentrado.

 

El enganche de barra de tiro es ideal para tractores serie 9000 sin enganche de 3 puntos. En este caso, el enganche de barra de tiro de sembradora es la solución más económica en lugar de añadir un enganche de 3 puntos.

 

Para aceptar el enganche de barra de tiro de sembradora, la barra de tiro del tractor se debe solicitar con, o actualizada a, categoría 4 con el paquete reforzado o categoría 5 para que sea compatible. Los tractores de orugas con barras de tiro de ángulo ancho no son compatibles con el enganche de barra de tiro de sembradora debido a la menor capacidad de carga del enganche.

 

Cada sembradora 1795 o 1775NT solicitada con enganche de barra de tiro se envía con una articulación de enganche categoría 4 instalada. Con la sembradora se envía también una articulación de enganche categoría 5 si la sembradora se va a utilizar con una barra de tiro categoría 5. Consulte las instrucciones de preentrega de la sembradora para información sobre este cambio.

 

Compatibilidad:

• Las articulaciones de enganche del apero de categoría 5 no son compatibles con las barras de tiro de tractor de categoría 4.
• Las barras de tiro categoría 5 de tractor no son compatibles con las articulaciones de enganche del apero de categoría 4.

Este enganche añade además 0.6 m (2 ft) a la longitud de la sembradora durante el transporte y las operaciones en el campo. Existen algunas combinaciones de opciones de sembradora que no son compatibles con la opción de barra de tiro debido a las limitaciones de la barra de tiro del tractor.

Descripción general de SeedStar XP

Fabricado sobre la base de SeedStar 2, el sistema SeedStar XP lleva la monitorización de la sembradora al siguiente nivel. Cuando se empareja con los monitores GreenStar™ (GS) (monitores GS 2600 o 2630 o el monitor básico GS2 1800), el sistema de monitorización SeedStar XP proporciona al operador más información sobre el proceso de siembra dentro de la cabina del tractor.

 

La información específica sobre el rendimiento de la sembradora permite al operador realizar los ajustes necesarios para la optimización del implemento.

 

Las funciones de siembra de SeedStar XP están completamente integradas con todo el espectro de aplicaciones Tecnología de agricultura de precisión, como el sistema Swath Control Pro™ para sembradoras, el sistema de dirección asistida GreenStar AutoTrac™, el centro de operaciones John Deere, la documentación y otros. Las tecnologías de siembra integradas para una mejor utilización de los activos y facilidad de uso son solo una parte de lo que SeedStar XP proporciona.

Monitorización de singulación de semillas SeedStar XP

Comprender el rendimiento de la singulación del dosificador de la sembradora es fundamental para minimizar la duplicación y la pérdida de semillas. Como resultado, el sistema de monitorización SeedStar XP proporciona información en tiempo real desde las unidades de siembra sobre el rendimiento de la singulación de semillas.

 

Como se observa en la siguiente imagen de captura de pantalla, la información variada sobre la semilla se muestra en la parte superior de la barra de sembradora visualizada al momento con la información sobre saltos de semillas en la parte inferior. Esto proporciona al operador una mejor comprensión de los datos de semillas relacionados con saltos y múltiples sobre la base de una unidad de hilera, todo en un solo vistazo.

 

Además, en la página de la sembradora de singulación de semillas, se proporciona información sobre las unidades de hilera con el mayor porcentaje de semillas múltiples y saltos para realizar los ajustes necesarios para una mejor optimización de la sembradora.

Página de funcionamiento de la sembradora, dinámica de suspensión de la unidad de hilera de SeedStar XP

Mientras se opera la sembradora, la velocidad de desplazamiento y las condiciones del campo pueden afectar a los saltos que experimenta la unidad de hilera. Un exceso de saltos o movimientos verticales de la unidad de hilera puede causar problemas con el rendimiento del dosificador. Para comprender mejor la cantidad de movimientos verticales de la unidad de hilera cuando se desplaza por un campo, el sistema de monitorización SeedStar XP proporciona información en tiempo real sobre la dinámica de la suspensión de la unidad de hilera.

 

Como se observa en la imagen anterior de captura de pantalla de la sembradora de un vistazo de la dinámica de suspensión, el sistema SeedStar XP proporciona información dinámica de suspensión para cada nodo de sensores montado en la sembradora. Cada nodo de sensores transmite información dinámica de la suspensión para cada sección de bastidor de la sembradora, para permitir al operador realizar los ajustes operativos necesarios para mejorar el rendimiento general de la siembra.

Página de funcionamiento de la sembradora, contrapresión de la unidad de hilera en SeedStar XP

Los sistemas de contrapresión de la unidad de hilera cambian de forma gradual de los resortes de contrapresión reforzados a contrapresión neumática, y así se puede comprender la cantidad de contrapresión necesaria de unidad de hilera cuando se opera la sembradora.

 

Con los diferentes tipos de suelo, humedad, etc. que se producen durante la siembra, es imprescindible poder cambiar la contrapresión real sobre la unidad de siembra para tener suficiente fuerza en los abresurcos Tru-Vee, de forma que puedan penetrar en los materiales del suelo. Sin embargo, en algunas condiciones, tener demasiada contrapresión aplicada a las unidades de hilera para una penetración efectiva del abresurcos puede causar problemas con la compactación lateral de la rueda pivotante.

 

La compactación lateral del surco de siembra puede causar el desarrollo de raíces cortadas, o raíces que no pueden penetrar los materiales del surco de siembra. Esto podría llevar a un mal crecimiento de la planta y finalmente a un rendimiento general inferior.

 

Con el sistema de monitorización SeedStar XP, la información de la contrapresión en la unidad de hilera se mide mediante el sensor de contrapresión y los nodos de sensores, y se transmite al monitor GS2 en la cabina del tractor (como se puede ver en la imagen anterior). La información de la contrapresión en la unidad de hilera se muestra en la parte superior de la barra de la sembradora de un vistazo, con más información sobre la contrapresión en la unidad de hilera en la parte inferior.

 

Existen dos opciones de control diferentes en las sembradoras 1775NT, 1795 y DB para la contrapresión neumática. El sistema de contrapresión neumática de serie requiere el control manual de la contrapresión para mantener los resultados de siembra deseados o el margen de la unidad de hilera. La contrapresión neumática activa opcional lleva a SeedStar XP al siguiente nivel, eliminando los ajustes constantes de contrapresión por parte del operador y controlando activamente el sistema de contrapresión para mantener el margen objetivo deseado.

Monitorización del espaciado entre semillas SeedStar XP

Durante el proceso de siembra, obtener un espaciado entre semillas adecuado es fundamental para conseguir las condiciones de crecimiento de la planta óptimas para un máximo rendimiento.

 

Actualmente, muchos componentes de la sembradora se ajustan antes de la siembra para optimizar el rendimiento general del espaciado entre semillas. Tras realizar dichos ajustes, la información sobre el rendimiento del espaciado entre semillas real durante la siembra faltaba en el sistema de monitorización de la sembradora. Ahora, con SeedStar XP, la información sobre el espaciado entre semillas se transmite en vivo a través del monitor GreenStar para mostrar al operador exactamente lo que la sembradora va dejando tras ella.

 

El SeedStar XP transmite la información del espaciado entre semillas a la barra visualizada de un vistazo de la sembradora para comprender fácilmente el rendimiento del espaciado entre semillas de la sembradora. Además, la información sobre las omisiones y los múltiples de semillas se proporciona para comprender el rendimiento real del dosificador de la sembradora y otras funciones del sistema relacionadas, para realizar los ajustes necesarios si así se requiere.

 

NOTA: La información sobre el espaciado entre semillas y la singulación de las semillas solo está disponible cuando se siembran cultivos con dosificación de semillas inferior a 40 semillas por segundo, como el maíz. Con los cultivos de mayor proporción como la soja, el sistema no proporciona la información sobre el espaciado y la singulación porque el número de semillas que caen por segundo es mucho mayor.

Componentes y funcionamiento

El sistema de monitorización SeedStar XP incluye los siguientes componentes para soportar la transferencia de datos de siembra a los monitores GS2:

• Unidad de control de monitor de siembra/dosis variable (SMVR) con software del año de modelo 2011 o posterior
• Unidad de control principal 2 de sembradora (instalado en todos los modelos SeedStar XP elegibles para el año de modelo 2011 o posteriores)
• Nodo(s) de sensores
• Conjunto de sensor de contrapresión

 

La unidad de control principal 2 de sembradora procesa los datos de la unidad de hilera procedentes de los conjuntos de nodo de sensores ubicados en la pieza de fundición del cabezal de la unidad de hilera. La información procesada se envía a la unidad de control SMVR para ser integrada en la información mostrada que se envía al monitor GS.

 

Los conjuntos de sensores de contrapresión se encuentran en las unidades de hilera con nodo de sensores instalado. El conjunto de sensores de contrapresión se monta con la palanca de ajuste de profundidad de rueda pivotante y proporciona información de presión de la rueda pivotante al nodo de sensores correspondiente para el procesamiento de los datos.

Página de rendimiento completo de la sembradora con SeedStar XP

Con la capacidad para monitorizar las diferencias en los elementos de rendimiento de la siembra, como la singulación de semillas y la contrapresión en la unidad de hilera, tener un monitor para ver todos los elementos de la sembradora es necesario para comprender todo el sistema de siembra. SeedStar XP combina todos los elementos diferentes del rendimiento de la siembra en una pantalla general a color en la sembradora para permitir una rápida comprensión de la funcionalidad relativa a la siembra.

Pantallas divididas y otras funciones de SeedStar XP

Otras funciones de monitorización de SeedStar XP incluyen:

• Capacidad de monitorización de las unidades de hilera individuales y del rendimiento general de la sembradora en términos de espaciado de semillas, singulación y contrapresión en la unidad de hilera
• Aplicaciones de pantalla dividida para permitir el uso de funciones de guiado populares como el sistema de dirección asistida AutoTrac
• Indicación en pantalla de nodos de sensores/conjuntos de sensores de contrapresión una vez configurados dentro de la aplicación de configuración del monitor
• Iconos en pantalla a color para un reconocimiento sencillo y mejor estética general
• Controles del sistema de contrapresión neumática con la aplicación del monitor GS

Funciones originales de la monitorización SeedStar 2

SeedStar XP conserva todas las funciones de SeedStar 2 que los productores valoran y esperan:

• Sembradora de un vistazo: permite al operador visualizar los niveles relativos de proporción de todas las hileras en una pantalla.
• Calibración de válvula automática: con el sistema de transmisión de dosis variable (VRD) SeedStar, ahora se completa automáticamente. Ya no es necesario calibrar manualmente las válvulas hidráulicas.
• Actualizaciones de proporción mejoradas: SeedStar ahora actualiza los niveles de proporción una vez por segundo al arrancar la sembradora y luego aproximadamente una vez cada tres segundos.
• Mapeo de dosis real de semillas: cuando se combina con la documentación, las dosis real y objetivo de siembra se pueden mapear en el Centro de operaciones John Deere.
• Reprogramable usando la red local de controladores (CAN) a través del sistema de diagnóstico Service ADVISOR™.
• Registro mejorado de sucesos/diagnósticos: en las sembradoras VRD SeedStar hay disponible información de diagnóstico adicional, así como un registro de sucesos para capturar los datos de rendimiento del sistema en un momento concreto.
• Capacidad de operar motores a distintos niveles de dosis: en VRD SeedStar, los operadores que operen varios sistemas de motor pueden operar cada motor a una velocidad diferente, lo que permite diversos niveles de proporción en la sembradora.
• Alarma de presión de alto nivel de fertilizante configurable por el usuario: permite avisar al operador cuando la presión del fertilizante alcanza un nivel específico.
• Arranque rápido automático para VRD SeedStar: el operador ya no necesita pulsar el botón de arranque rápido en giros al final de la hilera para reanudar la siembra.
• Selección de fuente de velocidad del tractor automático: cuando está equipado con un tractor de la serie 8000/9000, el sistema selecciona la velocidad del radar o permite seleccionar una entrada de velocidad manualmente.

Dependiendo del tamaño de la sembradora, se instalan diferentes configuraciones de los nodos de sensores y de los sensores de contrapresión para dar soporte al sistema de monitorización SeedStar XP.

Resortes de contrapresión ajustables reforzados

La contrapresión descendente de una unidad de hilera de sembradora es un factor importante para asegurar un control de profundidad constante y apropiado. La función de contrapresión ajustable reforzada proporciona hasta 181.40 kg (400 lb) de fuerza descendente. Existen cuatro ajustes posibles que permiten al operador elegir la cantidad de contrapresión requerida para la condición: 0 kg (0 lb), 56.7 kg (125 lb), 113.4 kg (250 lb), y 181.4 kg (400 lb).

Compatibilidad: 1705, 1715, 1725, 1735, 1755, 1765, 1765NT, 1775 flexible y 1785

Sistema de contrapresión neumática estándar

La contrapresión neumática proporciona un ajuste cómodo y sencillo de la presión para toda la sembradora desde una ubicación. La cantidad de contrapresión aplicada es infinitamente ajustable de 0 a 181,4 kg (0 a 400 lb). La contrapresión neumática proporciona una fuerza descendente más consistente en todo el intervalo de recorrido de la unidad de hilera respecto a los sistemas de contrapresión mecánicos por resortes.

Características destacadas:

• Tubería de distribución de aire de 9.5 mm (3/8 in) en vez de tubería de 6.4 mm (1/4 in) usada en las sembradoras año de modelo 2010 y anteriores.
• Ciclo de trabajo del conjunto de compresor de aire aumentado. Con este compresor, se proporciona un aumento del 47 por ciento en la entrega de flujo de aire máximo comparado con el compresor de aire anterior.
• Colchones neumáticos con entradas de aire de 9.5 mm (3/8 in.) que tienen mayor durabilidad.

Página de funcionamiento de la sembradora, contrapresión de la unidad de siembra en SeedStar XP

El control de contrapresión activa está integrado en los sistemas de monitorización SeedStar XP y SeedStar 3HP.

 

El margen es la cantidad de peso que soportan las ruedas de control de profundidad y que asegura la firmeza deseada de la cama de siembra seleccionada por el operador.

 

Una vez definido un margen objetivo, introduzca el valor en el SeedStar XP o SeedStar 3HP y el sistema de contrapresión activa se encarga del resto. El sistema ajusta de forma activa la presión de aire en los colchones neumáticos para mantener un margen constante en toda la sembradora. Las variaciones de presión de aire varían la contrapresión ejercida sobre la unidad de hilera compensando y reaccionando frente a las condiciones variables debidas a diferencias en el tipo de laboreo, tipo de suelo o humedad.

Cada unidad de hilera tiene un colchón de aire de caucho única ubicada entre los brazos paralelos. Los colchones de aire están enganchados en paralelo por lo que se puede añadir o liberar aire desde todas las unidades de hilera al mismo tiempo desde una ubicación.

 

Los conjuntos de colchón neumático de contrapresión neumática individuales, las unidades de compresor de aire y las tuberías de suministro de 9.5 mm (3/8 in.) están disponibles también como accesorio para conversión en campo.

Un compresor mejorado carga el sistema neumático. Este compresor puede ubicarse en el bastidor de la sembradora o en la cabina del tractor. Un manómetro en el compresor indica la cantidad de contrapresión aplicada.

De fábrica, los modelos de sembradora integral con contrapresión neumática tienen un conjunto de compresor de aire mejorado con un soporte montado en la cabina, excepto las sembradoras 1725 de 16 hileras y 1725 Central Commodity System (CCS) de hilera doble que lo llevan montado en el bastidor de la sembradora. Para los modelos de sembradora de arrastre, las sembradoras de arrastre 1755, 1765, 1765NT, 1775 de plegado frontal y 1785, cuando se instala el sistema de contrapresión neumática, tienen el conjunto de compresor de aire instalado en el enganche exterior o en los miembros del bastidor de sección lateral.

Equipo básico en: 1705, 1715, 1725, 1735, 1755, 1765, 1765NT, 1775 y 1785.

Sistema de contrapresión neumática integrado

Las características funcionales del sistema integrado son iguales a la del sistema neumático estándar, explicado anteriormente, con el añadido del control a través del monitor GreenStar™ (GS).

Control de sistema con el monitor GreenStar (GS)

En las sembradoras modelo 1725 de 16 hileras, 1725 CCS TR, 1775NT, 1775NT CCS, 1795 y series DR y DB, el compresor de aire se monta en el enganche exterior o en el conjunto de bastidor. Ya que el ensamblaje del compresor de aire está montado en el enganche externo (como se indica en la imagen de arriba) o en el bastidor, los ajustes de la contrapresión y las presiones del sistema relacionadas de la unidad de hilera se realizarán electrónicamente con el monitor GS.

 

Cuando se ajusta la cantidad de contrapresión en la unidad de hilera usando el monitor GS, el operador selecciona la contrapresión (kg [lb]) que se aplicará en toda la sembradora. Dependiendo de las condiciones del suelo, el operador puede necesitar ajustar la cantidad relativa de contrapresión en la unidad de hilera que se aplicará durante la siembra. Los controles de contrapresión neumática integrados en el monitor GS solo permitirán la operación de punto de ajuste y no el control automático ya que la sembradora opera en diferentes condiciones de suelo. El sistema de contrapresión neumática no tiene la capacidad de ajustar de forma automática la contrapresión.

Depósito de aire incorporado

Las sembradoras 1725 de 16 hileras, 1725 CCS TR, 1775NT, 1775NT CCS, 1795 y serie DR y DB disponen de un depósito de aire integrado para reducir el tiempo de respuesta al realizar un ajuste de contrapresión desde el monitor GS. El depósito de aire incorporado se compone de un depósito de 18.9 L (5 gal.) con conjunto de válvula.

 

Equipo básico en: Sembradoras 1725 CCS, 1725 de 16 hileras, 1725T, 1775NT, 1775NT CCS, 1795, series DR y DB con unidades de hilera MaxEmerge™ 5. Las sembradoras equipadas con MaxEmerge 5e y ExactEmerge™ vienen con sistema de contrapresión neumática activa estándar.

Contrapresión neumática activa

Un compresor accionado hidráulicamente trabaja con el sistema SeedStar™ 3 HP y el sistema SeedStar XP para automatizar el control de la contrapresión. Solo se ajusta el valor de margen deseado de la unidad de hilera y el sistema de contrapresión neumática activa trabaja de manera automática. El sistema asegura que la sembradora mantiene este valor, al alcanzar una penetración de suelo precisa y una profundidad de siembra constante sin compactación del suelo a los lados. De fábrica, el sistema se ajusta a un margen de contrapresión objetivo de 45.4 kg (100 lb) pero se puede modificar al variar las condiciones del campo. El operador no tiene que estar realizando constantemente ajustes de contrapresión manuales a medida que las condiciones cambian.

 

Este sistema ofrece una función de control de fila dividida para las sembradoras de hilera dividida 1795 y DB. En las sembradoras de hilera dividida, la contrapresión activa controla las hileras delanteras y traseras de forma independiente. Esto compensa los diferentes requisitos de contrapresión entre las filas que pueden ser causados por el uso de accesorios de laboreo o de aplicación de insecticidas y ayuda a mantener una profundidad de siembra precisa y un margen constante entre todas las hileras.

 

El sistema de contrapresión neumática activa está disponible de fábrica o como accesorio de conversión en campo.

• A - Margen: cantidad de contrapresión adicional aplicada a una unidad de hilera superior a la necesaria para la penetración y el alcance de la profundidad de siembra. Este peso adicional se repartirá sobre las ruedas de profundidad pivotantes. 54.4 kg (120 lb) + 36.3 kg (80 lb) = 90.7 kg (200 lb) – 68 kg (150 lb) = 22.7 kg (50 lb) de margen
• B - Peso de la unidad de hilera: 54.4 kg (120 lb)
• C - Contrapresión: fuerza que se aplica a la unidad de hilera por el circuito del colchón de aire - 36.3 kg (80 lb)
• D - Resistencia del suelo: 68 kg (150 lb)

Compresor de accionamiento hidráulico

El compresor de aire de accionamiento hidráulico puede suministrar hasta ocho veces el caudal de aire necesario permitiendo realizar cambios de contrapresión más rápidos. Este diseño más robusto incluye un depósito de almacenamiento de 37.8 L (10 gal.) en todos los modelos con contrapresión activa.

La demanda hidráulica de aproximadamente 15.1 l/min (4 gpm), es reducida y se toma del circuito hidráulico de elevación y del sistema CCS de la máquina, por lo que no requiere válvulas de control selectivo (VCS) adicionales. Los sistemas de monitorización SeedStar XP y SeedStar 3HP trabajan con el conjunto de compresor y válvula para regular el aire hacia los resortes de contrapresión y activar el control activo.

Otra característica del sistema de contrapresión activo John Deere es la capacidad de la válvula neumática para controlar independientemente las máquinas de filas divididas. El sistema detecta las necesidades de contrapresión de las filas delanteras y traseras y ajusta las presiones de forma independiente con la válvula neumática de doble hilera cuando existe. La contrapresión neumática activa requiere SeedStar XP o SeedStar 3HP para activar el control activo.

Equipo básico en: Todos los modelos de sembradoras equipados con MaxEmerge 5e y ExactEmerge.

Equipo opcional en : Modelos 1775NT, 1795 y DB con unidades de hilera ExactEmerge y MaxEmerge 5e.

Contrapresión de hilera individual hidráulica (IRHD)

IRHD se ha diseñado específicamente para cumplir con las necesidades de los productores que buscan ajustarse a las condiciones de campo más difíciles y proporcionar el mayor rendimiento posible en distintos campos, temporada tras temporada. IRHD trabaja como un sistema de contrapresión de circuito cerrado que reacciona rápidamente sobre la base de una hilera individual a los cambios de condición del suelo soportando un mayor contacto con el suelo, lo cual conduce a una profundidad de semilla consistente. Cuando se establece el margen de contrapresión de la sembradora, el sistema aplica la contrapresión necesaria por hilera para mantener el contacto con el suelo. De fábrica, el margen se establece en 45.4 kg (100 lb) pero se puede variar en función de las condiciones cambiantes del campo.

El sistema permite a los operadores mantener el contacto con el suelo de las ruedas pivotantes para la colocación de semillas a la profundidad deseada. IRHD puede ajustar cinco veces por segundo y efectúa ajustes de 45.4 kg (100 lb) en menos de un segundo. El sistema tiene un intervalo total de aplicación de contrapresión de 22.7 kg (50 lb) a 204.1 kg (450 lb) y utiliza el circuito de toma exterior hidráulica del tractor. IRHD es un 58 % más rápido que la solución de contrapresión neumática activa. La reacción rápida y el mayor contacto con el suelo pueden conducir a una emergencia mejorada. Con una emergencia uniforme, algunos estudios mostraron un impacto del 5 al 9 % en el rendimiento.

IRHD se controla mediante el monitor CommandCenter™ 4600 Gen 4 o la pantalla universal 4640 con SeedStar 4HP. Como se muestra abajo, los operadores pueden alternar entre ver el contacto con el suelo o la contrapresión aplicada pulsando el botón.

RowCommand controla la dosificación de semillas

En la actualidad, controlar los costos de insumos y mejorar la productividad son requisitos clave del productor. RowCommand es una solución eficiente e integrada de John Deere, diseñada para cumplir estas necesidades cada vez más apremiantes. El sistema RowCommand gestiona la dosificación de semillas, reduce las pérdidas de rendimiento y aumenta las capacidades de cosecha en todas las unidades de hilera con transmisión Pro-Shaft™r y MaxEmerge 5 con transmisión por cadena.

 

NOTA: RowCommand con transmisión por cadena es compatible solo con las sembradoras equipadas con sistemas de contrapresión neumática. En las sembradoras equipadas con resortes de contrapresión reforzados existe la posibilidad de que se produzcan interferencias con la cadena, por lo que no se recomienda su uso.

 

NOTA: RowCommand con transmisión por cadena requiere algunas modificaciones en los soportes para que puedan funcionar con dosificadores con dedos recolectores de maíz.

 

NOTA: RowCommand con transmisión Pro-Shaft es compatible con las unidades de hilera MaxEmerge 5 con dosificadores por vacío y con dedos recolectores de maíz. Para las unidades de hilera con minitolvas, RowCommand es compatible solo en los dosificadores por vacío y no es compatible con los dosificadores con dedos recolectores de maíz. Las unidades de hilera Pro-Series™ XP con dosificadores con dedos recolectores de maíz no es compatible con RowCommand.

 

RowCommand™ controla la dosificación de semillas utilizando embragues individuales de baja intensidad de corriente dentro de las cajas de engranajes de Pro-Shaft y de accionamiento por cadena. Los embragues están contenidos por completo dentro de la caja de engranajes para protegerlos de los elementos y las condiciones operativas adversas.

 

Cuando se suministra alimentación, sea manualmente o a través del software de control de secciones de John Deere, los embragues desconectan los dosificadores de semillas y el flujo de semillas se detiene. El control de la dosificación de semillas en hileras individuales reduce el solapamiento de siembra en hileras puntuales y maximiza la colocación de semillas cuando se entra y sale de los cabeceros.

Componentes y funcionamiento

RowCommand es una solución sencilla y eficiente para controlar la siembra en hileras individuales. Este sistema no utiliza aire para su funcionamiento. Por tanto, no se necesitan compresor, tuberías de aire ni módulos de válvulas.

 

RowCommand utiliza una red local de controlador (CAN) de bajo voltaje que envía la señal eléctrica a los embragues deseados para detener la siembra o retira la señal para reanudar la siembra.

 

Esto significa que se utiliza muy poca energía en condiciones de siembra normales, y en el caso de que un embrague falle eléctricamente, el dosificador continuará sembrando.

El sistema RowCommand requiere los siguientes cinco componentes básicos:

Los embragues están protegidos en las cajas de engranajes de Pro-Shaft y de transmisión por cadena para lograr años de funcionamiento sin problemas y una instalación o extracción sencillas. RowCommand cuenta con un verdadero control de la hilera individual de hasta 16 embragues o secciones para las sembradoras con más de 16 hileras.

 

Exclusivo de RowCommand, las 16 secciones de control disponibles pueden configurarse en base a las preferencias del operador. Por ejemplo, en una sembradora 1775NT de 24 hileras, cada dos hileras se pueden emparejar juntas para un total de 12 secciones de control, o controlar las ocho hileras más externas individualmente y las restantes hileras internas emparejadas juntas para obtener 16 secciones de control.

 

Aunque SeedStar con RowCommand tiene 16 secciones de control, se recomiendan secciones de un mínimo de 152.4 cm (60 in.) de ancho para obtener las capacidades óptimas de solución de Swath Control Pro™. Como ocurre con otros productos Swath Control Pro, el nivel de precisión mínimo recomendado para la operación es una señal SF2.

Requisitos del sistema

RowCommand es una manera simple y eficiente de controlar la siembra de hilera individual a través de embragues eléctricos de bajo voltaje. Cuando se activan, cada embrague consume menos de 0.5 A. Por su diseño, solo se suministra alimentación al embrague cuando recibe una señal para dejar de sembrar. En condiciones normales de siembra, no se suministra alimentación y el embrague no está energizado.

 

La alimentación para el sistema RowCommand se suministra a través de un conector de implemento ISO de 9 clavijas. Todos los tractores John Deere último modelo de las series 8X00 y 9X00 equipados con conector de 9 clavijas de accesorios ISO tienen capacidad para suministrar gran cantidad de alimentación para el funcionamiento del sistema.

 

Además de la gran alimentación del sistema, se requieren un monitor GreenStar™ y la monitorización SeedStar para operar y controlar la interfaz. En el monitor GreenStar es donde se efectúan la configuración del sistema, los ajustes de control y las funciones de control manual.

Sembradoras RowCommand con transmisión Pro-Shaft

RowCommand está disponible como opción instalada en fábrica o como accesorio para conversión en campo para los siguientes modelos de sembradora con transmisión Pro-Shaft (ver el siguiente gráfico).

 

Modelo de sembradora	Configuración de las hileras
1725	12 hileras estrechas, 12 hileras anchas y 16 hileras estrechas
Central Commodity System (CCS) 1725	16 hileras estrechas
1765	12 hileras estrechas
1775	12 hileras estrechas
1775NT	12 hileras, 16 hileras y 24 hileras estrechas
1775NT CCS	12 hileras, 16 hileras y 24 hileras estrechas
1795	12/23 hileras, 12/24 hileras, 16/31 hileras y 16/32 hileras
1795	24 hileras, 50.8 cm (20 in.)
DB 44	24 hileras de 55.9 cm (22 in.)
DB 58	32 hileras de 55.9 cm (22 in.)
DB 60	36 hileras, 50.8 cm (20 in.) o 47 hileras, 38.1 cm (15 in.)
DB 66	36 hileras de 55.9 cm (22 in.)
DB 80	32 hileras, 76.2 cm (30 in.) o 48 hileras, 50.8 cm (20 in.)
DB 88	48 hileras de 55.9 cm (22 in.)
DB 90	36 hileras de 76.2 cm (30 in.)
DB 120	48 hileras de 76.2 cm (30 in.)
DR (sembradora Deere/Orthman™) 16R40	16 hileras, 101.6 cm (40 in.)
DR (Deere/Orthman) 18R38	18 hileras, 96.5 cm (38 in.)

Sembradoras RowCommand de transmisión por cadena

En términos de compatibilidad de sembradoras, RowCommand de transmisión por cadena ha sido diseñada para las siguientes configuraciones de modelos de sembradoras equipados con sistema de contrapresión neumática.

 

Modelo de sembradora	Configuración de las hileras
1725	12 hileras estrechas, 12 hileras anchas y 16 hileras estrechas
1765	12 hileras estrechas
1775	12 hileras estrechas
1775NT	12 hileras y 16 hileras
1775NT CCS	12 hileras y 16 hileras
DB 44	24 hileras de 55.9 cm (22 in.)

RowCommand de transmisión por cadena y contrapresión reforzada

Como se observa en la imagen, puede haber interferencia de la cadena cuando se opera RowCommand de transmisión por cadena en sembradoras equipadas con brazos paralelos largos y cortos y resortes de contrapresión reforzados.

 

NOTA: RowCommand de transmisión por cadena es compatible solo con las sembradoras equipadas con sistemas de contrapresión neumática. En las sembradoras equipadas con resortes de contrapresión reforzados existe la posibilidad de que se produzcan interferencias con la cadena, por lo que no se recomienda su uso.

 

RowCommand de transmisión por cadena con dosificadores con dedos recolectores de maíz

Debido a las características de diseño del embrague RowCommand de transmisión por cadena, se requieren algunas modificaciones en el soporte de la transmisión del dosificador con dedos recolectores de maíz. Como se observa en la imagen de la izquierda, es necesario eliminar algo de material de la parte delantera del soporte de la transmisión del dosificador para que el embrague de RowCommand de transmisión por cadena tenga suficiente espacio para la instalación.

 

NOTA: RowCommand con transmisión por cadena requiere algunas modificaciones en los soportes para que puedan funcionar con dosificadores con dedos recolectores de maíz.

Información de pedido de RowCommand

Para añadir RowCommand a un año de modelo 2009 y superiores, el elenco de sembradoras anterior es simple. Los accesorios de transmisión Pro-Shaft para conversión en campo y los accesorios de transmisión por cadena para conversión en campo están disponibles por modelo de sembradora para añadir el número apropiado de embragues, EPM, soportes, tornillería y grupos de cables de unidad de hilera. Para obtener información completa sobre la instalación y las piezas, utilice la herramienta de compatibilidad RowCommand del correspondiente modelo de sembradora.

RowCommand es compatible y está disponible para las sembradoras modelos del año 2003 (número de serie 700101) a 2008 (725101) anteriormente indicadas. Además del accesorio para conversión en campo, se requiere un grupo de cables de bastidor principal de sembradora, la unidad de control SeedStar 2 (caja cuña) y grupos de cables de CAN adicionales.

Swath Control Pro integrado

RowCommand con Swath Control Pro proporciona lo último en precisión de siembra y productividad. Un solo proveedor y una única solución integrada es lo que ofrecemos incorporando las capacidades de Swath Control Pro en la caja cuña SeedStar 2 (controlador). A diferencia de lo que ocurre con los sistemas anteriores, no se necesita controlador de dosis, cableado ni componentes adicionales para controlar automáticamente las unidades de hileras individuales.

 

La monitorización SeedStar 2, RowCommand y la activación de Swath Control Pro de John Deere Precision Ag Technologies son todo lo que se necesita para realizar el pedido.

La distribución de semillas CCS aumenta la productividad a través de una capacidad de siembra y de llenado a granel mejorada y de fácil limpieza.

 

Los dos depósitos tienen una capacidad combinada de 2466.7 L (70 bu) en las sembradoras de 9.1 m (30 ft) y 3523.9 L (100 bu) en las sembradoras de 12.2 m (40 ft) y más grandes. Los depósitos de CCS están fabricados usando un diseño rotomodelado de polietileno, para asegurar la máxima durabilidad. Los depósitos translúcidos permiten ver fácilmente la cantidad de semillas de los depósitos. Los depósitos están separados 54.6 cm (21.5 in.) para una mejor visibilidad trasera durante el transporte y el retroceso.

 

Los siguientes cultivos pueden plantarse con CCS: maíz, maíz dulce, maíz para palomitas, algodón, girasol, remolacha azucarera, soja y sorgo.

 

El llenado de los depósitos es cómodo gracias al punto de llenado central. La escalerilla y la barandilla proporcionan acceso a la plataforma de llenado entre los depósitos. Si se llenan los depósitos con un sinfín, las recomendaciones mínimas son un sinfín de 15.2 cm (6 in.) de diámetro, y 4.3 m (14 ft). Cada depósito tiene un sensor ajustable del nivel de depósito para alertar al operador cuando es el momento de rellenar.

 

Hay disponible un paquete de iluminación de llenado estándar en las máquinas equipadas con CCS. Esta característica incluye dos luces montadas convenientemente en los rieles de la máquina. Las luces se encienden y apagan con su propio interruptor ubicado en la parte inferior de la escalerilla.

 

Si el vehículo de transporte de semilla requiere potencia hidráulica para operar el sistema de descarga, está disponible la opción de acopladores hidráulicos auxiliares. Estos acopladores se encuentran en la parte inferior de la escalerilla y pueden conectarse bajo presión. El sistema cuenta con un filtro de sistema independiente que garantiza que el sistema hidráulico de la sembradora se mantiene libre de contaminantes.

Proceso de distribución de semillas

El CCS sirve para reducir el tiempo dedicado a la carga de semilla en la sembradora maximizando el tiempo dedicado a la siembra. El CCS para sembradoras es una forma de manejo y distribución de semillas. Las unidades de hilera realizan la tarea final de dosificación y colocación de las semillas.

 

El proceso de distribución de semillas del CCS depende de un ventilador hidráulico que mueve las semillas de los depósitos del CCS hacia las unidades de hilera. Este ventilador está conectado al circuito de elevación/descenso de la sembradora, por lo que solo es necesaria una válvula de control selectivo (VCS) para ambas funciones. Cuando se baja la sembradora, descienden los cilindros elevadores y se desvía el flujo hidráulico hacia el ventilador de distribución de las semillas. Una válvula de control de caudal y un medidor ubicados detrás del depósito permiten establecer la presión adecuada del depósito en función del tipo de semilla.

 

El aire del ventilador presuriza los depósitos del CCS y distribuye la semilla a las tolvas de semillas. El flujo de aire entra en los depósitos de semillas a través de una boquilla en el distribuidor que presuriza el depósito. Luego el aire recoge la semilla y la mueve al otro extremo de la boquilla hacia las mangueras de distribución de semillas. Estas mangueras dirigen la semilla hacia la tolva. Una pequeña cantidad de semillas viaja en las mangueras de distribución solo cuando es necesario.

 

La tolva se llena de semillas hasta que la manguera de distribución (codo de descarga) queda cubierta. Una vez que la abertura está obstruida, el flujo de semillas a través de la manguera se detiene. El aire que fluye a la unidad de hilera se desplaza hacia la tolva y es la fuente de aire para el sistema de vacío. Esto proporciona una fuente de aire mucho más limpia que los diseños de dosificación anteriores. A medida que la semilla es recogida por el dosificador y sembrada, el grupo de semillas disminuye hasta que el extremo de la manguera de distribución se destapa. En ese momento, el flujo de aire y la distribución de semillas se reanuda, y el grupo de semillas de la tolva se reabastece.

Eliminación de semillas del CCS

La limpieza de semillas no podría ser más fácil que con una sembradora CCS. Cuando la siembra finaliza, cualquier semilla restante puede extraerse mediante las puertas de acceso en la parte inferior del depósito del CCS.

 

Debido a que las semillas solo se desplazan a través de las mangueras de distribución del CCS cuando el dosificador lo requiere, no queda mucho por limpiar.

 

Luego las mangueras de distribución de semillas del CCS se purgan con aire desde el ventilador del CCS y el exceso de semillas se empuja a los dosificadores individuales. La puerta del dosificador de vacío se abre y las semillas se extraen con la bandeja de recogida suministrada.

Componentes del CCS para semillas pequeñas

El sistema de distribución de semillas del CCS aumenta la productividad de la siembra en los siete cultivos aprobados enumerados anteriormente. Aunque la distribución de semillas desde los depósitos del CCS a los dosificadores por vacío es altamente efectiva, las semillas pequeñas o ligeras (sorgo o algodón pequeño) requieren dos componentes adicionales para facilitar la distribución correcta de las semillas.

Las tapas de boquilla del distribuidor (clips) deberían instalarse con el fin de garantizar una recogida adecuada de la semilla dentro del flujo de aire para distribuirla en la unidad de hilera. Los codos de descarga de la minitolva también deben cambiarse del codo estándar (orificios) al codo de semillas pequeñas (aberturas ranuradas) cuando se siembre sorgo y algodón pequeño.

Las sembradoras DB44, DB60, DB60T, DB66, DB80, DB88, DB90 y DB120 se pueden equipar de fábrica con la opción Refuge Plus.

El tercer depósito del sistema Refuge Plus brinda mayor versatilidad y productividad a las operaciones de siembra permitiendo al agricultor sembrar dos variedades diferentes de forma simultánea. El depósito Refuge Plus dispone de boquillas de distribución o salidas para proporcionar semillas a ocho unidades de hilera diferentes.

Refuge Plus es ideal para el agricultor que siembra maíz Bt o semilla de maíz. Refuge Plus es la solución para los problemas de conformidad con la gestión de refugios asociados a la producción de maíz Bt. La capacidad de 881 L (25 bu.) del tercer depósito hace más fácil la siembra de refugios del 20 por ciento requeridos de maíz no Bt, manteniendo a la vez altos niveles de productividad del CCS de llenado central.

Por ejemplo, el maíz Bt sembrado en el 80 por ciento del campo va a los depósitos CCS más grandes. El maíz no Bt del refugio del 20 por ciento requerido va al tercer depósito Refuge Plus con las mangueras de semillas tendidas hacia las hileras deseadas.

El llenado central con CCS es más fácil ahora también para el agricultor de semillas de maíz. El agricultor de semillas de maíz puede sembrar semillas macho y hembra en el patrón deseado solamente cargando la semilla macho en el depósito Refuge Plus, la semilla hembra en los depósitos CCS y dirigiendo las mangueras de distribución semilla a las unidades de hilera deseadas.

NOTA: Solo las sembradoras DB44, DB60, DB60T, DB66, DB80, DB88, DB90 y DB120 se pueden equipar de fábrica con la opción Refuge Plus. Se puede incorporar Refuge Plus en otros modelos equipados con CCS a través de Repuestos.

Redireccionamiento de la distribución de semillas

El redireccionamiento de la distribución de semillas de los depósitos CCS al depósito Refuge Plus es rápido y sencillo con los acopladores de desconexión rápida. La fuente de distribución de semillas se puede cambiar desconectando las mangueras de distribución de CCS deseadas, tapando esas mangueras y volviendo a conectar las tuberías de distribución al depósito Refuge Plus.

Los depósitos de fertilizante líquido no son compatibles debido al peso adicional del sistema Refuge Plus sobre el bastidor de la sembradora. Se han establecido códigos actualizados de depósitos de insecticida líquido para las sembradoras Refuge Plus.

La transmisión de dosis de siembra variable proporciona la máxima productividad de siembra al usar uno, dos o tres motores hidráulicos (en función del modelo) para girar el eje de la transmisión de siembra. El control hidráulico de la transmisión de siembra permite realizar cambios de la velocidad de siembra sobre la marcha desde el monitor montado dentro de la cabina del tractor.

 

Combine la flexibilidad de siembra con la opción de siembra basada en mapas, y ajuste las dosis de siembra automáticamente en base al mapa de prescripciones.

 

Los sistemas de motor sencillo o doble para las transmisiones de velocidad variable están disponibles para todas las sembradoras John Deere excepto la 1785 con bastidor rígido. Los sistemas de transmisión de motor doble o triple se usan normalmente en las sembradoras más grandes (12 hileras y más) y ofrecen la capacidad de desconexión de la transmisión de media sección o triple sección.

 

La VRD está disponible como opción instalada en fábrica para todos los modelos de sembradora aplicables. Los sistemas de motor único o doble están disponibles como accesorio para instalación en campo en la mayoría de los modelos de sembradora; sin embargo, no hay disponible un accesorio de instalación en campo de VRD de tres motores.

 

La VRD de siembra requiere el monitor SeedStar™ y una señal de entrada de radar. Puede usarse el radar del tractor o de la sembradora. El radar de la sembradora se pide por separado.

La VRD ofrece las siguientes ventajas sobre los sistemas comunes de transmisión por rueda motriz.

• Cambios de dosis casi instantáneos. No hay subida o bajada gradual del sistema como en otros sistemas de la competencia
• Permite al operador adaptar la población de semillas en función de los diferentes tipos de suelo o prácticas de irrigación
• Diseño John Deere que proporciona mayor seguridad al operador, eliminando cualquier posible deslizamiento de la transmisión encontrado en algunos sistemas de transmisión de dosis variable de la competencia

Desconexión de la transmisión de media anchura

La función de desconexión de transmisión de media anchura es excelente para el productor preocupado por controlar el costo de las semillas. Esta función ayuda al operador a colocar la semilla en la zona deseada y limita el costoso solapamiento de siembra.

 

La desconexión de transmisión de media anchura permite al operador apagar la mitad de la sembradora en un momento dado para sembrar las hileras finales, hileras en punta, etc. Las sembradoras equipadas con dosis variable requieren dos motores de transmisión para usar la función de desconexión de media anchura.

Con una sembradora 1765, 1765NT o 1775 de 12 hileras, se requiere una caja de interruptores simple para las sembradoras que se solicitasen con transmisión de dosis variable y desconexión de media anchura.

 

Para las sembradoras 1775NT, 1775NT Central Commodity System (CCS) y 1795 con plegado frontal, el interruptor de desconexión de la transmisión de media anchura está contenido en la caja de control del bastidor, convenientemente ubicada en la cabina del tractor. La función apaga fácilmente la transmisión para la mitad derecha o izquierda de los dosificadores de semillas de la unidad de hilera de la sembradora.

Desconexión de transmisión de triple anchura

La desconexión de transmisión de triple anchura es opcional en las sembradoras 1725 de 12 hileras y forma parte del equipo básico en la sembradora 1725 de 16R30. Esta característica se activa mediante tres interruptores individuales montados en la consola (caja de control), ubicada convenientemente en la cabina del tractor. La función apaga fácilmente los dosificadores de semillas de la unidades de hilera de la sembradora de segmentos de una, dos o tres transmisiones de forma independiente.

Con el paso del tiempo ha aumentado el rendimiento de los cultivos y la cantidad de residuos que queda en el campo tras la cosecha. Al mismo tiempo, han cambiado las prácticas de labranza, incluidas las diversas operaciones de labranza que mantienen grandes cantidades de residuos superficiales, e incluso las prácticas de siembra directa. Los limpiadores de hileras son una herramienta esencial para gestionar esta gran cantidad de residuos.

 

John Deere Seeding Group ofrece una gran variedad de opciones para el limpiador de hileras con el fin de cumplir con las necesidades de operación del productor. La compatibilidad varía según modelo, el espaciado entre hileras y otro equipamiento de la sembradora.

Limpiador de hileras montado en la unidad con ajuste de tornillo

El limpiador de hileras montado en la unidad con ajuste de tornillo se monta directamente en la placa frontal de la unidad de hilera, colocando los componentes de contacto con el suelo justo delante de las cuchillas abresurcos de la unidad de hilera y de las ruedas reguladoras de profundidad. Esta proximidad tan ajustada permite que las ruedas reguladoras controlen la profundidad del limpiador de hileras así como la de la unidad de hilera. Este diseño compacto permite también una mayor compatibilidad con los abresurcos de fertilizante y otros accesorios de las sembradoras.

 

Las ruedas SharkTooth® son de equipo estándar en el limpiador de hileras montado en la unidad. El diseño de barrido de dientes de la rueda proporciona una ruta despejada para los abresurcos de las unidades de hileras resistiendo además a la acumulación de residuos en la rueda. Se puede acceder a la perilla de ajuste del tornillo a través de la parte superior de los brazos paralelos, proporcionando un acceso cómodo para realizar ajustes. El limpiador de hileras puede ajustarse en incrementos de 1.5 mm (0.06 in.), proporcionando una gran flexibilidad para cumplir con las necesidades de las condiciones variables.

Limpiador de hileras flotante con reja montada en la unidad

El limpiador de hileras flotante permite usar un limpiador de hileras junto con una reja montada en la unidad. Esta combinación se suele preferir en cargas de residuos pesadas y condiciones de siembra de labranza reducida. El limpiador de hileras proporciona una ruta despejada para la unidad de hilera, mientras que la reja montada en la unidad ayuda a penetrar en condiciones de suelo duras.

 

Colocar la reja montada en la unidad significa que las ruedas de residuos están más separadas de la placa frontal de la unidad de hilera que en el caso del limpiador de hileras con ajuste de tornillo. Para mantener el rendimiento, este limpiador de hileras tiene la capacidad de flotar sobre una profundidad mínima definida.

 

Las bandas de medición de profundidad estándar en las ruedas permiten que las ruedas del limpiador de hileras floten independientemente de los abresurcos de la unidad de hilera, permitiendo así que ambos funcionen adecuadamente en diferentes terrenos. La unidad también puede ajustarse en una posición fija simplemente bloqueando el soporte con un pasador. El limpiador de hileras también cuenta con ruedas SharkTooth como equipo estándar.

 

El limpiador de hileras flotante y las rejas montadas en la unidad están disponibles en muchas sembradoras como equipo instalado en fábrica. Ya que la compatibilidad y los detalles varían según modelo, revise los siguientes enlaces para obtener información sobre los modelos concretos de sembradora.

• Limpiador de hilera flotante en 1705, 1715, 1725, 1765NT, 1765, 1775 flexible, 1785
• Limpiador de hileras flotante en 1775NT
• Limpiador de hileras flotante en 1795

NOTA: Los limpiadores de hileras con ajuste de tornillo no son compatibles con las unidades de hilera MaxEmerge™ 5e con brazos paralelos largos.

 

NOTA: Los modelos DB tienen la opción de reja montada en la unidad, limpiadores de hileras con ajuste de tornillo o de limpiadores de hileras neumáticos (compatible solo con los modelos equipados con MaxEmerge 5e o ExactEmerge™). La DB60T solo está disponible con una opción menos de limpiador de hileras.

 

SharkTooth es una marca comercial de Yetter Manufacturing, Inc.

El CIS fue diseñado para trabajar con el sistema Force® CS, un insecticida actualizado que se aplica al suelo diseñado para ofrecer un rendimiento homogéneo mediante una fórmula líquida, práctica y avanzada.

 

El innovador diseño del CIS ofrece muchas características de uso fácil, como manipulación cerrada, llenado central, inyección directa y precisión entre hileras líder en la industria. El CIS está disponible en los siguientes modelos de sembradoras equipadas con Central Commodity System (CCS™), y solo se puede solicitar como accesorio de conversión en campo de posventa:

• 1775NT CCS – 12 hileras
• 1775NT CCS – 16 hileras
• 1775NT CCS – 24 hileras
• 1795 – 12/23 hileras y 12/24 hileras
• 1795 – 16/31 hileras y 16/32 hileras
• DB60 – 47 hileras, 38 cm (15 in.)
• DB80 – 32 hileras, 76 cm (30 in.)
• DB90 – 36 hileras, 76 cm (30 in.)

Force CS

Durante más de 20 años los agricultores han confiado en el rendimiento de Force 3G por su excelente control del gusano de raíz de maíz, así como otras plagas de comienzo de temporada. Ahora, gracias a Force CS, los agricultores pueden alcanzar el mismo rendimiento superior que esperaban con Force 3G en una formulación líquida de uso más sencillo. Force CS se envasará en una caja exclusiva con patente en trámite. Cada caja contiene 9.5 L (2,5 gal.) de Force CS que tratará 178 ha (440 acres) aproximadamente.

Componentes del sistema

El CIS se compone de seis elementos principales:

1. Cabina de insecticida
2. Depósito(s) de agua
3. Conjunto de bomba y válvula
4. Monitores de caudal
5. Boquillas
6. Controlador/monitor

Cabina de insecticida

La cabina de insecticida, que se fabrica del mismo material que los depósitos del CCS, está diseñada para contener un máximo de ocho cajas de Force CS. Cada caja de Force CS contiene 9.5 L (2.5 gal.) de producto para una capacidad total del sistema de 75.7 L (20 gal.). Estos 75.7 L (20 gal.) de Force CS permiten al operador cubrir 256 acres entre recargas si se aplica la dosificación máxima (0.7 L/ha [10 oz/acre] para hileras de 76.2 cm [30 in.]) de Force CS en todas las hileras. La superficie cubierta aumenta cuando el producto se aplica solo en las hileras de refugio seleccionadas.

Tras colocar el numero deseado de cajas de Force CS en la cabina de insecticida, el operador conecta la caja de Force CS al sistema CIS utilizando un conector (se muestra arriba). Este dispositivo de conexión reduce drásticamente la cantidad de exposición en comparación con los sistemas de insecticida tipo granular.

 

El sistema está diseñado también para descargar las cajas de arriba a abajo. El producto de las cajas superiores se vaciará antes de que el sistema comience a extraer producto de la siguiente hilera. Esto se consigue utilizando una válvula de retención colocada en la última caja de producto (se muestra arriba).

Depósito de agua

El CIS utiliza la tecnología de inyección directa para mezclar onzas de producto Force CS con agua. Por lo tanto, cada CIS requiere un depósito de agua de tamaño adecuado para alimentar el conjunto de bomba y válvula para aplicación de Force CS. La tabla siguiente relaciona modelos de sembradora, tamaños de depósitos y acres cubiertos.

NOTA: Según el modelo, las capacidades de agua podrían reducirse cuando se instala el sistema Refuge Plus.

Conjunto de bomba y válvula

El conjunto de bomba y válvula consta de una bomba de agua de accionamiento hidráulico, una bomba de inyección eléctrica y de válvulas de sección. La bomba de agua hidráulica se conecta al sistema hidráulico del bastidor y no requiere una válvula de control selectivo (VCS) adicional. La bomba de inyección eléctrica extrae el producto de las cajas de Force CS y lo inyecta en la conducción de agua, entrando luego en una cámara de mezcla donde el agua y Force CS se mezclan por completo.

 

El sistema CIS incorpora un procedimiento de calibración cerrado que protege al operador de la exposición al insecticida. Los sistemas de insecticida tipo granular comparables requieren que el operador recoja el producto químico de cada unidad de hilera de la sembradora, mientras que la calibración cerrada del CIS se realiza en una única ubicación central y no requiere que el operador mida producto alguno, de modo que se elimina drásticamente la exposición al insecticida.

 

Una de las principales características del CIS es su capacidad para aplicar insecticida en hileras de refugio solamente. Desde la cabina del tractor, el operador puede ajustar el monitor para aplicar insecticida solo a las hileras de refugio. Esto hace del sistema CIS el complemento perfecto con Refuge Plus. Cuando se selecciona solo refugio desde el monitor, el CIS solo aplica insecticida en las hileras de refugio asignadas. Estas hileras se predefinen en fábrica y se enumeran a continuación para cada modelo.

 

 

Mientras que la capacidad de aplicar Force CS a las hileras de refugio es una característica exclusiva, el CIS puede distribuir fácilmente el producto a cada hilera en toda la anchura de la sembradora. La configuración de aplicación es sencilla y se realiza a través del monitor/controlador del sistema.

Monitores de caudal

Los monitores de caudal se montan en las secciones laterales para dar seguridad y tranquilidad al operador de que cada hilera recibe la misma cantidad de producto. Cuando se opera, las bolas naranjas del interior de los monitores de caudal quedan suspendidas en el centro de la mirilla. Si una boquilla o tubería de suministro se obstruyese o dañase, el monitor de caudal indicaría esta aplicación en exceso o defecto.

Boquillas

EL CIS utiliza una boquilla SprayMaster™ 0067 para aplicar Force CS en una banda en T de 12.7 cm a 20.3 cm (de 5 in. a 8 in.) sobre el surco de semillas. La boquilla se encuentra entre los abresurcos de doble disco y las ruedas de cierre. Cuando no se utiliza, se instala una tapa de boquilla en lugar de la boquilla para protegerla del desgaste.

 

La aplicación de Force CS en un patrón de banda en T es el único sistema de aplicación homologado. La pulverización del producto en una banda en T asegura una aplicación y cobertura del suelo/semilla apropiadas. La boquilla SprayMaster 0067 suministrada no es compatible con ninguna longitud de afirmador de semillas de posventa debido a la interferencia del pulverizador. Si la sembradora está equipada con un afirmador de semilla corto, debería usarse una boquilla de abanico plano y un adaptador.

IMPORTANTE: Lea y observe siempre las directivas de la etiqueta antes de comprar o utilizar este producto. Force CS es un pesticida de uso restringido.

 

Force es una marca registrada de Syngenta Limited Corporation.

Monitor

El CIS utiliza un monitor independiente que actúa también como controlador del sistema. El monitor puede controlar dos productos independientes de forma simultánea (agua y Force CS) y es compatible con GreenStar™ (GS) 2 Field Doc™ Connect. Este monitor es específico del CIS y no funciona con otras aplicaciones.

 

El monitor muestra de manera conveniente las proporciones de aplicación de producto, los acres totales y los acres/producto restantes. La configuración del sistema, la dosificación de agua y de producto y el cebado se inician desde el controlador/monitor. El CIS está totalmente integrado con el diseño de la sembradora. El CIS cierra automáticamente el flujo de producto cuando se eleva la sembradora y está también conectado a la desconexión de dosificador de media anchura o tercio de anchura.

Limpieza del sistema

La limpieza de fin de temporada y la preparación invernal del sistema CIS se realizan de forma sencilla. El CIS absorbe fluido invernal John Deere (artículo N305643 o equivalente) a través del sistema y la solución de Force CS residual con fluido invernal se recoge en un recipiente cerrado para su eliminación apropiada. Siga todas las instrucciones de la etiqueta sobre los procedimientos apropiados de manipulación y eliminación.

Las terrazas y las acequias son dos de los principales obstáculos que plantean un desafío para sembrar en curvar. Cuando las sembradoras utilizan ejes de transmisión, no son capaces de controlar cada unidad de hilera de forma individual; como resultado, la siembra en curva presenta un problema para mantener una colocación de semilla del 100%. Dado que el movimiento en las hileras interiores es más lento que en las exteriores, las hileras interiores se siembran en exceso mientras que las exteriores se siembran en defecto.

 

Con las sembradoras ExactEmerge™ y las sembradoras equipadas con MaxEmerge™ 5e, la función de compensación de curva permite que cada hilera reciba una señal individual en función de la velocidad con que se mueve la unidad de hilera, manteniendo un nivel correcto de colocación de semillas en todo el ancho de la sembradora. Sin compensación de curva, podría haber hasta un 24% de caída de precisión en la colocación, lo que equivale a 8600 semillas por acre cuando se siembra a 36,000 semillas por acre. La compensación de curva mide la aceleración en la unidad de control de sembradora principal y utiliza las entradas de velocidad para asegurar que cada hilera tenga la precisión de siembra deseada.

La combinación de limpiador de hilera Easy Adjust y reja proporciona una solución neumática para laboreo de hilera controlada desde el asiento del tractor.

 

Cada decisión tomada para realizar ajustes durante la siembra de primavera reduce la superficie sembrada por día y puede aumentar o reducir la rentabilidad. Un ajuste que puede descuidarse es el de los limpiadores de hileras debido al tamaño de la sembradora, dificultades para realizar los ajustes, las condiciones variables de un campo a otro y el tiempo.

Con los limpiadores de hileras Easy Adjust en las sembradoras ExactEmerge™, los operadores disponen ahora de una solución neumática para realizar ajustes sobre la marcha, directamente desde el asiento de la cabina. Estos se pueden elevar desde la cabina según sea necesario presionando un botón al llegar a zonas húmedas, acequias o hileras finales. Los limpiadores de hileras están completamente integrados en el monitor John Deere GreenStar 2630 y en el monitor CommandCenter™ Gen 4 con activación premium y no requieren monitores adicionales en la cabina.

 

Los limpiadores de hileras Easy Adjust pueden guardar hasta tres ajustes diferentes de contacto con el suelo en función de las condiciones de siembra. El sistema se controla en tres secciones, cada hilera de sección lateral y de sección central (bastidor o rueda). Las tuberías neumáticas utilizan el aire del compresor de contrapresión neumática activa, por lo que no se requiere un compresor adicional en la sembradora. Los limpiadores de hileras Easy Adjust utilizan colchones neumáticos para su elevación y descenso. La presión de aire ajustable en cada colchón permite al operador ajustar la suspensión del limpiador de hileras en función de las condiciones del campo y de los resultados deseados. Efectuar estos ajustes sobre la marcha desde la cabina del tractor aumenta el rendimiento y la productividad durante la siembra.

 

La opción de solo limpiador de hilera utiliza una articulación paralela para proporcionar la acción de flotación necesaria en los campos. La articulación paralela permite a la unidad flotar hacia arriba y abajo en situaciones de laderas u objetos duros. La combinación de limpiador y reja carece de articulación paralela, sin embargo, los limpiadores de hileras disponen de anillos flotantes que proporcionan las mismas ventajas.

 

Los limpiadores de hileras utilizan el diseño SharkTooth® de eficiencia demostrada en campo. Los limpiadores de hileras juegan un importante papel en la maximización del rendimiento hacia una emergencia uniforme, reduciendo los rebotes de las unidades de hilera y manteniendo la profundidad adecuada. Los limpiadores de hileras Easy Adjust proporcionan a los agricultores una solución rápida y sin esfuerzo para personalizar la sembradora en condiciones variables de siembra. Los limpiadores de hilera Easy Adjust están disponibles en las sembradoras equipadas con ExactEmerge y MaxEmerge 5e. Los limpiadores de hilera Easy Adjust no están incorporados en la funcionalidad de RowCommand™.

 

SharkTooth es una marca registrada de Yetter Manufacturing Incorporated.

Descripción de SeedStar 3 HP

Fabricado sobre la base del anterior sistema de monitorización SeedStar, el sistema de monitorización SeedStar 3 HP lleva la monitorización de la sembradora al nivel siguiente. Cuando se empareja con el monitor GreenStar 3 2630, el sistema de monitorización SeedStar 3 HP proporciona al operador más información sobre el proceso de siembra dentro de la cabina del tractor. SeedStar 3 HP es compatible con los monitores GreenStar 3 2630 y CommandCenter™ Gen 4 4600.

 

La información detallada de rendimiento de la sembradora permite al operador realizar los ajustes necesarios para su optimización. Con el aumento de los costos, es imperativo después de todo asegurarse de que cada semilla se siembre de forma precisa y justa dentro del surco de semillas para obtener un rendimiento potencial máximo.

 

Las funciones de siembra de SeedStar 3 HP están completamente integradas con todo el espectro de aplicaciones Tecnología de agricultura de precisión como Control de Secciones John Deere para sembradoras, GreenStar (GS), sistema de dirección asistida AutoTrac™, software Apex™, centro de operaciones John Deere, sistema telemático JDLink™ y otros. Las tecnologías de siembra integradas, para mejor utilización de los activos y facilidad de uso, es solo una parte de lo que SeedStar 3 HP proporciona.

Pagina de ejecución principal de SeedStar 3 HP

SeedStar 3 HP tiene una disposición de página de ejecución principal actualizada. Con el uso de pestañas en la parte superior de la pantalla resulta más fácil navegar a través de las lecturas, como de colocación, singularización, espaciado, contrapresión y calidad de suspensión. Si por cualquier motivo surge un problema en una unidad de hilera, la pestaña correspondiente cambia a rojo para indicarlo. La pestaña se puede presionar para conocer la causa del problema. Dentro de cada pestaña existe un gráfico de barras que detalla información específica de esa pestaña. La imagen muestra como se ve un gráfico de barras de colocación. Esta disposición mejora la funcionalidad y sencillez general durante la siembra.

SeedStar 3 HP monitoriza la singularización de semillas

Comprender el rendimiento de la singularización del dosificador en la sembradora es vital para minimizar la duplicación y la pérdida de semillas. Como resultado, el sistema de monitorización SeedStar 3 HP proporciona información en tiempo real desde los sensores de semilla situados en cada cartucho de correa sobre el rendimiento general de la singularización de semillas.

Como se aprecia en la captura de pantalla de la izquierda, la singularización de semillas total se ve en la pestaña de la parte superior de la pantalla. Las fuentes de información de saltos y múltiples de semillas se visualizan debajo del gráfico de barras en la página de ejecución. Esto proporciona al operador una mejor comprensión de los datos de semillas relacionados con saltos y múltiples sobre la base de una unidad de hilera con un simple vistazo a esta página de ejecución.

Además, dentro de la página de ejecución de sembradora de singularización de semillas, se proporciona información sobre las unidades de hilera con los mayores porcentajes de saltos y múltiples con el fin de efectuar los ajustes necesarios para la mejor optimización de la sembradora.

Según el tamaño de la sembradora, se instalan diferentes configuraciones de nodos de sensores y de sensores de contrapresión para dar soporte al sistema de monitorización SeedStar 3 HP.

 

SeedStar 3 HP está disponible solo en las sembradoras compatibles con las unidades de hilera MaxEmerge 5e y ExactEmerge™.

Página de ejecución de sembradora de SeedStar 3 HP de contrapresión de unidad de hilera

Debido a las condiciones variables del campo, es importante monitorizar la contrapresión para asegurar una colocación homogénea de las semillas. Las semillas demasiado profundas o superficiales pueden afectar a la emergencia y al rendimiento del cultivo.

 

Con el sistema de monitorización SeedStar 3 HP, la información de contrapresión de unidad de hilera se mide mediante el sensor de contrapresión y los nodos de sensores, y se transmite al monitor GreenStar en la cabina del tractor. La información de contrapresión de unidad de hilera se muestra en la parte superior de esta página de ejecución, con más información de contrapresión de unidad de hilera en la parte inferior.

 

La contrapresión neumática activa lleva a SeedStar 3 HP al siguiente nivel, eliminando los ajustes constantes de contrapresión por parte del operador y controlando activamente el sistema de contrapresión para mantener el margen objetivo deseado. Ajuste el valor de margen deseado de la unidad de hilera y el sistema de contrapresión neumática activa funciona de forma automática para garantizar que la sembradora mantenga este valor alcanzando una penetración precisa en el suelo y una profundidad de siembra consistente, sin compactación de suelo lateral. Esto libera al operador de tener que estar realizando constantemente ajustes de contrapresión manuales a medida que las condiciones cambian.

Página de ejecución de SeedStar 3 HP de calidad de suspensión y contacto al suelo

La quinta pestaña desde la izquierda en SeedStar 3 HP es una pestaña compartida entre contacto al suelo y calidad de suspensión. El operador puede cambiar entre los criterios en función de la configuración de su sembradora o de sus preferencias personales. Contacto al suelo muestra el porcentaje de tiempo que las unidades de hilera están conectadas al suelo, y la carga se mide en las ruedas reguladoras mediante un sensor. Se recomienda el contacto a tierra cuando se utilizan unidades de hilera ExactEmerge para asegurar que estas mantengan una profundidad apropiada con velocidades de siembra mayores.

Monitorización de espaciado de semillas de SeedStar 3 HP

Durante todo el proceso de siembra, obtener un buen espaciado de semillas es crítico para conseguir condiciones de crecimiento de las plantas con un potencial de rendimiento máximo.

 

Actualmente, muchos componentes de la sembradora se ajustan antes de la siembra para optimizar el rendimiento general del espaciado de semillas. Pero tras realizar dichos ajustes, la información sobre espaciado de semillas real faltaba en el sistema de monitorización de la sembradora. Ahora, con SeedStar 3 HP, la información sobre espaciado de semillas se transmite en vivo a través del monitor GreenStar para mostrar al operador lo que sucede exactamente con la sembradora.

 

SeedStar 3 HP transmite la información de espaciado de semillas al gráfico de barras (mostrado a la izquierda) para comprender con facilidad el rendimiento del espaciado de semillas de la sembradora. Además, la información sobre saltos y múltiples de semillas se proporciona para ayudar a comprender el rendimiento real del dosificador de la sembradora y otras funciones del sistema relacionadas, con el fin de realizar los ajustes necesarios, si fuese necesario.

Página de producción de dosificador de SeedStar 3 HP

En el SeedStar 3 HP, la página de producción del dosificador permite a los agricultores probar los dosificadores antes ir al campo. Ahora, los agricultores pueden comprobar los dosificadores sin desmontarlos y pueden confiar en el rendimiento de su sembradora antes de ir al campo. Durante esta prueba pueden visualizarse muchos parámetros como: singularización, recuento de semillas, saltos, múltiples, coeficiente de variación (cv), etc. Esta prueba asegura que el dosificador funciona correctamente y que está listo para sembrar cuando las condiciones lo permitan.

Otras funciones de monitorización de SeedStar 3 HP que se incluyen:

• Capacidad de monitorización de las unidades de hilera individuales y del rendimiento general de la sembradora en términos de espaciado de semillas, singularización y contrapresión en la unidad de hilera
• Indicación en pantalla de los conjuntos de nodo de sensores/sensor de contrapresión configurados en la aplicación de ajustes del monitor
• Iconos en pantalla a todo color para un reconocimiento sencillo y mejor estética general
• Controles del sistema de contrapresión neumática con la aplicación del monitor GS
• La página de ejecución permite al operador ver los niveles relativos de colocación de semillas de todas las hileras en una sola pantalla
• El mapeo de las proporciones de semillas real y objetivo se puede efectuar en Apex
• Reprogramable usando la red local de controladores (CAN) a través del sistema de diagnóstico Service ADVISOR™ o de Service ADVISOR Remote con suscripción JDLink™
• Alarma de presión alta de fertilizante configurable por el usuario. Permite al operador ser avisado cuando la presión del fertilizante llegue a un nivel específico
• Arranque rápido automático para SeedStar 3 HP. Esto asegura el posicionamiento preciso de las semillas cuando se vuelve a arrancar tras una detención
• Selección de fuente de velocidad del tractor automática. Cuando está equipado con un tractor de las series 8000/9000, el sistema selecciona la velocidad del radar o permite la selección de entrada manual de velocidad

Componentes y funcionamiento

El sistema de monitorización SeedStar 3 HP incluye los siguientes componentes para soportar la transferencia de datos de siembra a los monitores GreenStar:

• Controlador principal de sembradora
• Nodo(s) de sensores
• Conjunto de sensor de contrapresión
• Controlador de generador eléctrico
• Generador eléctrico (EPG)
• Controlador de unidad de hilera (RUC)

El controlador de unidad de hilera procesa los datos de la unidad de hilera procedentes de los conjuntos de nodos de sensores ubicado en la pieza fundida del cabezal de la unidad de hilera. La información procesada se envía luego al controlador principal de sembradora para integrarla con la información visualizada que se envía al monitor GreenStar.

 

Los conjuntos de sensores de presión están en las unidades de hilera con nodos de sensor instalados. El conjunto de sensores de contrapresión se monta con la palanca de ajuste de rueda reguladora y proporciona información de presión de la rueda reguladora al nodo de sensores respectivo para el procesamiento de los datos.

Las ruedas de cierre neumáticas son compatibles con las unidades de hilera MaxEmerge 5e y ExactEmerge™. Están disponibles en los siguientes modelos desde fábrica: 1775NT, 1795 y DB 60, las ruedas de cierre neumáticas brindan a los productores la capacidad de ajustar las ruedas de cierre en segundos sin abandonar la cabina del tractor.

 

Utilizando el monitor GreenStar™ 3 2630, las ruedas de cierre neumáticas se pueden ajustar en 25 posiciones diferentes. De fábrica, el sistema se configura con dos secciones, las secciones laterales exteriores y el bastidor central. Con este sistema, los productores verán hasta un 76% de aumento de fuerza constante aplicada a la rueda de cierre. La aplicación constante de la fuerza correcta en la zanja de semillas es uno de los elementos clave para sostener una emergencia mejorada. Estudios muestran el impacto potencial de rendimiento en maíz de una emergencia regular del 5% al 9%*.

 

NOTA: Las ruedas de cierre neumáticas se pueden adquirir para las sembradoras MaxEmerge 5e y ExactEmerge existentes como kit de campo de posventa.Las ruedas de cierre de neumático de goma y de fundición de hierro son ambas compatibles.

 

Acceda a la Guía de solicitud de AFC de ruedas de cierre neumáticas para colocarlas en su sembradora 1725 CCS, 1775NT, 1795 o DB60.

 

*Efectos de resultados de siembra en campo de maíz: Doerge, Tom, Jeschke, Mark y Carter, Paul

El primer día de la temporada de siembra puede ser tan productivo como el último con producción de unidad de hilera móvil. La activación de producción de unidad de hilera móvil en la unidad de control principal de la sembradora (PMC) permite a los operadores, desde un dispositivo móvil, efectuar ajustes para maximizar el rendimiento de las unidades de hilera en la parte trasera de la sembradora para uso en pretemporada y temporada; todo se activa mediante la aplicación PlanterPlus.

 

Esta característica funciona en cualquier sembradora de año de modelo 2017 equipada con ExactEmerge™ o MaxEmerge™ 5e.

 

Producción de unidad de hilera móvil permite a los cultivadores efectuar funciones de banco de prueba desde un dispositivo móvil conectado a la sembradora.

 

Prueba de producción de unidad de hilera: pruebas de diagnóstico completas de pretemporada y temporada. Con la prueba de producción de unidad de hilera, el operador puede realizar ajustes desde el dispositivo móvil, incluida la presión de vacío, para determinar los ajustes de dosificación y vacío óptimos. Esta funcionalidad de la aplicación ayuda a evitar tener que ir a la cabina mientras se valida el rendimiento del dosificador.

 

Prueba de rendimiento del dosificador: durante las inspecciones y la configuración de pretemporada de la sembradora, utilice la prueba de rendimiento del dosificador para validar la precisión del dosificador, igual que en una prueba de banco pero sin abandonar la explotación. Prueba todos los sistemas de la sembradora, no solo el dosificador, lo que proporciona la seguridad de que todos los sistemas de la sembradora están listos para sembrar. Los informes se generan a partir de la prueba proporcionando información que el operador puede guardar y enviar para referencia futura.

 

Antes de dirigirse al campo, el operador se beneficia con el conocimiento de los mejores ajustes de las unidades de hilera para cada variedad seleccionada a sembrar en primavera. Se pierde menos tiempo localizando averías y diagnosticando problemas en el campo.

 

NOTA: Producción móvil utiliza la aplicación PlanterPlus disponible para dispositivos iPad® tablet, iPhone® smartphone y Android® selectos.

 

Guía de solicitud de producción móvil y envío de software

 

iPad y iPhone son marcas registradas de Apple, Inc. Android es marca registrada de Google, Inc.

El plegado fácil es una nueva característica de SeedStar™ 4HP para unidades de hilera MaxEmerge™ 5e y unidades de hilera ExactEmerge™ en sembradoras 1775NT y 1795 con enganche de 2 puntos o en sembradoras 24R30, DB60 36R20, DB60 47R15 y DB60 48R15. Esta solución integrada sustituye la caja de plegado de bastidor como la opción de plegado manual en SeedStar 3 HP, y se ha mejorado el proceso controlando y automatizando las válvulas de control selectivo (VCS).

El plegado en una sola operación reduce la necesidad de formar a los operadores sin experiencia, gracias a la secuencia correcta del proceso, y reduce el tiempo que se tarda en plegar y desplegar. Utilizando la automatización del apero, la sembradora controla el enganche durante el ciclo de plegado. A través de este proceso se automatiza el solapamiento del tubo de tiro con los ganchos de las secciones, por lo que el operador tiene que realizar una menor cantidad de tareas. En los modelos DB, el plegado fácil simplifica las funciones del proceso de plegado a una VCS. Cuando es necesario, se puede realizar un proceso manual.

Hay disponible una opción de plegado manual desde la página de control del bastidor de la pantalla para tractores o sembradoras no compatibles o no equipadas con esta función. La función de control manual está accesible desde cada paso del proceso de plegado fácil, como se muestra abajo.

NOTA: Se incluye como equipo básico con sembradoras compatibles equipadas con ExactEmerge. Equipo opcional en sembradoras compatibles equipadas con MaxEmerge 5e.

 

Instrucciones de activación de la automatización tractor apero

 

Siga estas instrucciones para descargarse gratuitamente el código de activación de la automatización tractor apero.

1. Vaya a https://www.deere.com/en/stellarsupport/
2. Haga clic en Activación del produccto
3. Seleccione Automatización del tractor – Administrar producto
4. Añada o seleccione el tractor existente de la lista
5. Seleccione el botón Activar
6. Seleccione el menú desplegable Añadir fabricantes
7. Seleccione Automatización tractor apero – John Deere
8. Seleccione Continuar – Automatización tractor apero – John Deere seleccionado
9. Acepte los términos y condiciones
10. Seleccione Finalizar
11. Apunte el código para el uso de la pantalla
12. En la pantalla 4600 CommandCenter Generación 4 o la pantalla universal 4640, seleccione Sistema, Administrador de software
13. Seleccione Activaciones y a continuación introduzca el código de John Deere Stellar Support
14. Introduzca el código de activación en la pantalla del tractor.
15. Después de activar la automatización tractor apero, pulse Siguiente
16. Apunte el código de activación y pulse OK
17. En la pantalla de Administrador de software apareerá la activación de la automatización tractor apero

NOTA: Antes de la liberación del software 18.1, la activación se mostrará como "apero 1 desconocido" con un icono de empacadora.

 

YouTube es una marca registrada de Google, Inc.

SeedStar 4HP está diseñado para optimizar la experiencia de monitorización en cabina con el monitor CommandCenter™ Gen 4 4600 para agricultores con sembradoras ExactEmerge™ y MaxEmerge™ 5e año de modelo 2018 y posteriores. Con SeedStar 4HP, los operadores verán con facilidad información clave de la sembradora con páginas de ejecución personalizables, función de zum y mediciones de rendimiento y gráficos simultáneos. SeedStar 4HP se incluye como equipo básico en todas las sembradoras ExactEmerge y MaxEmerge 5e de año de modelo 2018.

 

Descripción de características:

• Visualización de múltiples gráficos de barra de sembradora de un vistazo de manera simultánea
• La función de zum permite una información rápida y detallada hilera por hilera
• Las páginas de ejecución altamente personalizables permiten la personalización de los módulos SeedStar
• Configuración simplificada a través de la página de configuración de trabajo
• El sistema de monitorización SeedStar 4HP requiere CommandCenter Gen 4 4600. El monitor Gen 4 brinda al operador los beneficios de una interfaz actualizada, velocidades de procesamiento mejoradas y una configuración sencilla; sepa más aquí.

Gestor de ajustes en SeedStar 4HP

Reduce el tiempo de configuración entre cambios de cultivos o de campos recuperando los ajustes guardados previamente con el gestor de ajustes, incluido en cada sistema SeedStar 4HP. Esta característica permite guardar y recuperar ajustes de tractor y sembradora para un rendimiento óptimo en condiciones diferentes.

 

El gestor de ajustes se puede utilizar para guardar todos los ajustes y entradas asociadas a un cultivo o condición en particular. Un ejemplo sería el almacenamiento de todas las proporciones de siembra, la presión de contrapresión, los ajustes de limpiadores de hileras y los ajustes de ruedas de cierre para la siembra de maíz y el almacenamiento de ajustes únicos por separado para soja. Además, el gestor de ajustes almacena los parámetros del tractor como caudal y retenciones de válvulas de mando a distancia (VCS), ajustes de transmisión infinitamente variable (IVT™), los modos eco y más.

Compatibilidad

Compatibilidad de SeedStar 4HP
TRACTORES	Año de modelo 2014 y posteriores de las series FT4 7R, 8R, 8RT, 9R, 9RT y 9RX y año de modelo 2015 Tier 4 final (FT4) y posteriores de la serie 6R
Sembradoras	Todos los modelos solicitados con unidades de hilera ExactEmerge o MaxEmerge 5e
Pantalla	CommandCenter Gen 4 4600